高品質の製品は、テストではなく、製造、管理、および管理されています。品質管理は体系的なプロジェクトであり、独自のルールと独自の管理方法があります。正しい品質管理方法を習得しないと、製品の品質管理が難しく、予期せぬ品質問題が発生し、大きな事業経済的損失を招く可能性があります。
1.プロセスを簡単に決定しない、決定したプロセスを簡単に変更しない
- 1）製品に品質上の問題がある場合、問題の根本原因、主な要因、または主なパフォーマンスを見つける必要があります。
- 2）問題を理解する前に、プロセスを簡単に変更すると、実際には本当の原因と問題が隠されます。
2.プロセス制御には、定量化とトレーサビリティの強い感覚が必要です。
- 1）品質は多くの要因に依存します。詳細を無視しないでください。
- 2）詳細は管理し、可能な限りデータとともに記録する必要があります。
- 3）プロセスの詳細を制御および追跡しないと、修正および予防措置が誤解されます。
3.問題を解決するときは辛抱強く
- 1）解決された問題とは関係がないように思われるため、異常な状況を無視しないでください。
- 2）理由と規則的なパターンが見つからなかった場合は、影響要因の分析を標準化します
- 3）以前の実験のいくつかの経験と規則的なパターンを確認し、要約します。
4.予防思考を構築する
- 1）最高レベルの品質管理は予防であり、問題の後にどのように保存するかではありません。
- 2）同じ品質問題が2回繰り返される場合、それは高く評価されるべきです。
- 3）毎日のプロセスと結果のデータを特定のツールで並べ替え、並べ替えた結果から規則性と変化の傾向を探す必要があります。これらの規則性と表示される傾向は継続的に改訂する必要があります。
5.品質管理には経営者の思考が必要です
- 1）製品の品質安定性を達成するために技術者に直接依存したくない。
- 2）製品の品質は、製造業者の直接の管理なしに製造され、品質は決して安定することはできません。
- 3）製品の直接製造業者のパフォーマンスとステータスを観察、注意、調査し、これらのパフォーマンスとステータスを管理および動員する
6.より多くの意見や提案を聞く
- 1）他の人が実際に何が起こっているのかわからず、すぐに問題を解決できない場合、意見は価値がないと思い込まないでください。
- 2）しかし、彼ら、特に直接製品メーカーは、私たちに多くのヒントやリマインダーを与えることができます。
- 3）品質管理の考え方は、技術の最前線に触れることがよくあります。カジュアルな文章や苦情でさえ、主要な技術革新の方向性を導き、暗示する場合があります。したがって、プロの技術者は細部に注意を払い、それをキャプチャするのが得意な人でなければなりません。
