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切断工程での突然の断線の原因

  • (1)電気的パラメータの不適切な選択と過剰な電流。
  • (2)不適切な送り調整、高速および低速、頻繁な開回路および短絡。
  • (3)作動流体の不適切な使用(通常の機械工具エマルジョンの誤った使用など)、エマルジョンが薄すぎ、長期間使用され、汚れすぎている。
  • (4)パイプラインがブロックされ、作動流体の流れが大幅に減少します。
  • (5)導電性ブロックがモリブデン線と接触しないか、モリブデン線によって引き出されており、接触が不十分である。
  • (6)厚い部分を切断する場合、間隔が小さすぎるか、厚い部分の切断に適さない作動流体を使用します。
  • (7)パルスパワークリッピングダイオードの性能が低下し、処理中の負の波が大きくなるため、短時間でモリブデン線の損失が大きくなります。
  • (8)モリブデン線の品質が悪い、または保管が不適切である、酸化が発生している、または線が巻かれたときに小さな鉄の棒などの不適切な工具を使用して線を伸ばし、線が損傷している。
  • (9)ワイヤー収納ドラムの速度が遅すぎるため、モリブデンワイヤーが作業領域に長時間留まる。
  • (10)ワークを切断する際にモリブデン線の直径が正しく選択されていない。
  • 解決:
  • (1)パルス幅ファイルを減らすか、断続ファイルを増やすか、パワーチューブの数を減らします。
  • (2)動作レベルを改善し、フィードを適切に調整し、フィードポテンショメータを調整してフィードを安定させます。
  • (3)ワイヤー切断には特殊な作動流体を使用してください。
  • (4)パイプラインのクリーニング。
  • (5)導電性ブロックを交換するか、ある位置に移動します。
  • (6)適切な間隔を選択し、厚い部品の切断に適した作動流体を使用します。
  • (7)クリッピングダイオードを交換します。
  • (8)モリブデン線を交換し、巻線ホイールを使用して配線します。
  • (9)ワイヤースピードギアを合理的に選択します。
  • (10)取扱説明書の推奨事項に従って、モリブデン線の直径を選択します。

以上が、中線切断工程での突然の断線の原因と解決策です。