CNCハイライト機械設備の販売量が年々増加している理由は、精度だけでなく効率も高いためです。工作機械加工をクランプした後、穴あけ、ボーリング、ミリング、リーミング、タッピングなどのさまざまな工程を継続的に完了できることがわかっています。加工物に応じた自動工具交換、自動工具設定、スピンドル速度、送り速度等の自動変更により、被削材クランプ時間、測定、工作機械調整などの補助加工時間が大幅に短縮され、加工形状が複雑になり、精度要件が高くなります。 、品種を頻繁に交換する部品の利便性とプロセス効果は非常に客観的です。
では、CNCハイライトマシン機器の切削速度に影響を与える主な理由は何ですか？編集者は、Dongguan DingyiCNC機械メーカーに特別に相談しました。
被削材：被削材の硬度は工具の切削速度に影響します。同じ工具で硬い材料を加工する場合は切削速度を遅くし、光沢のある柔らかい素材を加工する場合は切削速度を上げることができます。
工具寿命：工具の寿命（寿命）が長い場合は、より低い切削速度を使用する必要があります。逆に、より高い切削速度を使用することができます。
工具材料：工具材料が異なれば、最大切削速度も異なります。高速鋼製工具の耐高温切断速度は50m / min未満、炭化タングステン工具の耐高温切断速度は100m / min以上、セラミック工具の耐高温切断速度は1000 / minにもなります。
ツールの形状：ツールの形状、角度のサイズ、および刃先の鋭さは、切断速度の選択に影響します。
切削深さと送り速度：切削深さと送り速度が大きく、切削抵抗も大きく、切削熱が高くなるため、CNCハイライト工作機の切削速度を下げる必要があります。
切削液の使用：切削液は切削時に使用され、切削熱を効果的に低減し、切削速度を上げることができます。
さらに、CNCハイライトマシンに高効率のスピンドルユニットがあれば、切断速度を上げることができ、その逆も可能です。
