近年の国内工作機械産業、特に技術内容の高い金属切削機械工具では、機械工具の生産量が年々増加しています。高速CNC彫刻・フライス盤を例にとると。高速CNC彫刻・フライス盤は、通常の彫刻機に比べ、スピンドルの高速性を維持しつつ、スピンドルとサーボモーターの出力、ベッド容量を向上させ、精度が非常に高いことを特徴としています。また、高速CNC彫刻・フライス盤は、切断能力が高く、加工精度が非常に高いため、HRC60以上の硬度の材料を直接加工してワンタイムフォーミングを行うこともできます。
高速CNC彫刻機やフライス盤の実際の使用では、故障のほとんどは機械部品の損傷が原因であり、時間内にどのように対処するかは通常の使用に直接影響し、ひどい場合には全体の加工精度にも影響します。次に、エディターは、ユーザーとして、高速CNC彫刻およびフライス盤の部品をどのように保守する必要があるかを簡単に紹介します。
- 1.高速CNC彫刻・フライス盤を使用する場合は、ガイドレールの表面が汚れていないことを確認してください。落下すると、ガイドレールの摩擦が大きくなり、ガイドレールが錆びます。
- 2.ガイドレールのメンテナンスとメンテナンスを定期的に行い、ガイドレール内の潤滑剤の量を毎日チェックする必要があります。オイルが不足している場合は、潤滑剤を追加してください。
- 3.オイルポンプを定期的に始動および停止できるかどうかを定期的に確認し、始動時に潤滑油を供給できるかどうかに注意してください。
- 4.温度上昇の原因となる摩擦やその他の問題を回避するために、ガイドレールは潤滑状態を維持する必要があります。ガイドレールは通常自動的に潤滑されます。ガイドレールが潤滑されていない場合は、ダイバータバルブを確認する必要があります。
- 5.グラファイトやセラミックを加工する場合は、グラファイト高速彫刻・フライス盤をご使用ください。グラファイトやセラミック素材を加工しているため、加工ダストが大きく、ガイドレールに入りやすく、寿命に影響を与えます。
- 6.高速CNC彫刻・ミリング機の運転中は、常に運転状況に注意し、定期的なメンテナンス作業を行って、高速彫刻・ミリング機の動作効果を維持し、寿命を延ばし、彫刻・ミリングの品質を確保してください。 。
