ギャップトラッキングは、実際には周波数変換速度を指します。周波数変換の原理は次のとおりです。放電ギャップからサンプリング電圧を取得し、その電圧を使用して周波数と電圧が線形変化に近い発振器を制御します。そこから出力されたパルスは、コントローラの計算およびフィードの開始信号と停止信号として直接使用され、実現されます。送り速度はギャップ電圧によって制御されます。一般的に、トラッキングの気密性は、発振器に提供されるサンプリング電圧の振幅範囲を人為的に変更することです。トラッキング調整の最も基本的な原則は、安定した処理を行うことです。安定している限り、速度と滑らかさが保証されます。周波数変換回路の自動制御範囲が非常に広いため、一般に、パネル上の周波数変換調整の位置はそれほど重要ではなく、どこでも処理できます。ただし、特定の状況での切断効率と品質は、依然として周波数変換の高速性と大きな関係があります。
速度調整の方法は、パルス幅、パルス間隔を選択し、チューブの数を入力し、パルス源の電圧計とアンメータを観察し、周波数変換速度を調整すると、メーターの表示値が一定の範囲内で変化します。範囲が狭いほど、フォローアップ調整の感度が高くなり、速い方向の調整が遅くなりますので、くすみと感度の接点に配置するのが適切です。感度が足りないが正常に処理できる位置に調整すると、若干調整されるとも言えます。
これは通常の材料、通常の厚さを指します。一部の特殊な材料または超厚肉加工では、周波数変換調整を対象にする必要があります。導電率の低い材料の場合、高周波源の振幅を大きくすることに加えて、サンプリング開始電圧も大きくし、トラッキングを緩める必要があります。厚手の処理の場合、周波数変換速度も少し遅くする必要があります。無負荷パルスがいくつかありますが、ギャップをクリーニングして絶縁を復元するのに十分な時間もあります。トラッキングがきつすぎると、ある程度放電ギャップが小さくなり、メッキの白黒の縞模様が薄くなりますが、白黒の色だけが薄く、仕上がりが良くありません。ピットは転流ストライプと同じですが、短絡しやすいためです。ワイヤーが緩んだり、張力が不均一になり、過送りや長時間の短絡が発生すると、仕上がりと効率が失われます。
トラッキングギャップは、ワイヤーカッティングマシンの処理に直接影響します。トラッキングギャップが小さすぎると、短絡やストライプの切断が発生しやすくなります。トラッキングが緩すぎ、トラッキングが適切に行われず、切断が不安定になります。要するに、ワイヤーカットプロセス中にトラッキングギャップを調整することは非常に重要です。
