平面研削盤は主に砥石で工作物を回転させ、要求された整度を達成できるようにし、工作台の形状によって矩形工作台と円形工作台の2種類に分けられ、矩形工作台平面研削盤の主パラメータは工作台の幅と長さであり、円台平面研削盤の主パラメータは工作台の直径である。
平面研削盤は具体的な操作過程の中であれらの内容に注意する必要がありますか?以下に平面研削盤の7つの特に注意すべき構造を紹介する。
1:平面研削盤の位置決め規則
旋盤はどの位置に置くべきで、どのように取り付けるのが最も良いですか?最大の運動空間の外に更に300mm以上を予約して、各底脚のねじはしっかりして、台面の前後及び左右のレベルは0.04/1000mm以内であることがわかった。(コンバータ設置の要求はより高い)
2:平面研削盤の砥石の選択
選択した砥石は回転速度2000m/min以上に耐えなければならず,回転速度が低すぎると跡が残りやすいが,回転速度が高すぎると砥石の販売価格が高くなり,破損した砥石の使用が厳しく禁止されていることに注意が必要である。条件があれば、新しいホイールに積んでからフランジをしてバランスを取らなければならない。
3:平面研削盤主軸
ホイール装着前に主軸が時計方向に回転することを確認する。
4:平面研削盤油圧装置
平面研削盤には粘度46号液圧油を用いた。
新機は使用3ケ月後に油圧油を交換しなければならなく、以後は毎年1回交換しなければならなく、同時に油タンクを清潔しなければならない。
5:平面研削盤潤滑装置
潤滑油は粘度32番目のガイド潤滑油を用いた。(推薦メウィダ1号または1405号)
油タンク(池)の油量を毎日確認し、下線以上を確保する。
毎週、ガイドレールの油路が流暢であるかどうかを検査し、ガイドレールの油漏れを根絶する。
3ヶ月に1回の割合で油類タンクの洗浄をおすすめします。
グリースは定期的に注記する。
6:平面研削盤ぐらい機構
作業台での運動時の左右の行程の調整を禁止する。
仕事台の鋼索が緩む時は,直ちに調整をしなければならない。(ホンダの適用手動モデル)
7:平面研削盤と集塵装置
吸引容器フィルターの清潔性とメンテナンスは、2周間ごとにきれいにすることが望ましい。また,冷却液の検査であり,一般的に冷却液が汚染されている場合には,速やかな検査と除去が必要である。
