CADファイルは、機械の設計と製造で一般的に使用されており、多くの関連業界に自動化と革新をもたらします。ほとんどのメーカーは3D CADを採用しています。2Dと3D CADの間でより良いオプションを選択しようとしている場合は、2Dと3D CADの図面の違いを確認してください。2Dよりも3D CADが優れている点も取り上げます。 、理想的なソリューションを見つけるのに役立ちます。
CADが製造およびCNC加工で使用される理由
過去には、CADソフトウェアの登場と応用により、設計者は紙、鉛筆、その他のシンプルなツールを使用して部品図を作成する必要があり、製造業界の設計と製造の方法を変え、まもなくCNC機械加工プロセスに到達しました、それは製図をより自動化して正確にします。 CADファイルを使用すると、パーツの各詳細をチェックできます。内部フィーチャーも含まれます。これにより、3Dモデルを任意の軸で拡大および回転して、コンポーネントをよりよく理解できます。さらに、CADはCNC製造プロセスを通じてワークピースの動きをシミュレートすることを可能にします。
2Dと3D CAD図面の違い
1.定義
2D CADは2次元のコンピュータ支援設計であり、3D CADは3次元のコンピュータ支援設計です。
2.表現
2Dは、奥行きのない平面上の長さと高さの表示です。 3Dは3次元の図面またはモデルとして定義されていますが、高さ、幅、奥行きのあるオブジェクトを記述しています。
3.ジオメトリ
2D CAD図面は長方形、正方形、三角形、多角形などに関連し、3D図面は円柱、立方体、球体、ピラミッド、プリズムなどを含みます。
4.測定/単位
2D図面は通常cm²のような正方形の単位で測定されますが、3D測定には立方単位cm³とクォートリットルが含まれます。
5.要素
2D CADシステムでは、製品や設計図は、一般に、点、線、円、円弧などの幾何学的要素のコレクションと見なされ、幾何モデルに依存しています。 3D CADシステムの中核は製品の3Dモデルであり、コンピューター上の製品の実際の形状を表します。モデルには、製品ジオメトリのポイント、ライン、面、エンティティに関するさまざまな情報が含まれています。
6.プレゼンテーション
2D CAD図面は平面であるため、設計者は最終製品がどのように見えるかを明確に理解する必要があります。これは、技術的な背景を持っていない人にとっては難しいかもしれません。 3D CADモデルを使用すると、最終製品を確認できますが、ほとんどの人は設計を理解できます。また、3Dモデルを使用して、製品を消費者や労働者にプレゼンテーションで示し、説明するのも簡単です。
2Dに対する3D CADの利点
一般に、機械設計における2D CADよりも3D CADテクノロジーおよびソフトウェアの利点は次のとおりです。
（1）製品の品質と技術コンテンツを改善する
3D CADテクノロジーのサポートにより、現代の機械製造は高度な設計方法を使用して設計レベルを改善し、製品の品質を保証します。最適化、製品の仮想設計、有限要素応力解析、運動シミュレーションなどが含まれます。機械製品は情報技術と統合されています。さらに、CADとCIMSは、生産を整理するためにも適用され、機械製品設計の新しい開発を促進します。
（2）部品の組み立てをより便利で直感的にする
CADソフトウェアを使用すると、3D設計でコンポーネントの構造的特徴を鮮明かつ直感的に表示できます。部品を設計する場合、設計者は3Dエンティティまたは非常に複雑な制約のある3Dエンティティを使用して設計し、設計段階でシミュレーションアセンブリとシミュレーション操作を実現して、設計を実際のプロセスに近づけることができます。
（3）設計時間の短縮と効率の向上
従来のCAD描画ソフトウェアと既存の2次元描画ソフトウェアでは、パラメトリック設計を実現できません。ただし、3D CADのパラメトリックおよび可変設計のプロセスでは、構造サイズの変更に応じてパーツを変更し、適切な効果を得ることができます。同様に、パーツのサイズと形状が変化すると、他の関連する構造も変化します。このように、3D CADテクノロジは、設計者が多くの作業負荷を軽減し、作業時間を短縮し、作業効率を3〜5倍向上させるのに役立ちます。
（4）CAD / CAM統合の促進
従来の設計では、CNC加工はCADで設計された図面に基づいているため、CADとCAMに同じパーツデータの2つのセットが存在することは避けられず、管理上の混乱を招きやすい。 3D設計はCAD / CAMの統合を実現できるため、3D CADテクノロジーは設計から製造まで製品の全プロセスをサポートすることを意味します。 CAMは情報の統合と情報フローの自動化により、加工のためにCADの情報を直接取得できます。これにより、機械加工によって得られた製品が設計と正確に一致します。
