CNCマシンショップでは、多くの経営者はコストが高すぎると言います。これらの過剰なコストは、労働コストと市場変化に伴う材料費だけでなく、経営者の不適切な管理に起因する資源の浪費を含む。そのため，機械工場管理者は不要廃棄物を避けてコスト削減を図ることができる。
優れた生産ワークショップのマネージャーとして、不要な廃棄物、コスト、リソースを避けるために注意を払う必要があります。一般的な製造工程では、日々の仕事に「廃棄物」がたくさんあります。実際には、生産管理では、通常、7種類の廃棄物が表示されます。
CNCマシンショップで共通の「7つの廃棄物」。
- 1 .「待っている浪費」-これはまた時間の浪費です。そして、上司からの指示を待っている間、経費損失を引き起こして、外部の反応を待って、下位からの報告を待って、生産現場で接触を待ちます。
- 2 .「不利な廃棄物の調整」-これは日々の生産活動の「内部消費」の一つです。ワーク・プロセスの調整は好ましくない。リーダーシップ・インストラクションの実施は好ましくない。情報伝達の調整は好ましくない。そして、ビジネスプロセスの調整は好ましくない。
- 3 .“アイドル廃棄物”- CNCのマシンショップでは、アイドル固定資産、アイドルやオーバーラップ機能、アイドルの作業プロセス、アイドル人員、アイドル情報などのアイドル資産のいくつかの損失があります。
- 4 .「無秩序な浪費」-不明確な責任に起因する障害、低いビジネス能力に起因する障害、規則に起因する障害とビジネスプロセスの障害。
- 5 .「義務の脱退の無駄」-これは最も一般的で、管理の最大の無駄です。ミドルマネージャーの能力を養い、アップグレードする必要があります。
- 6 .「効率の悪い浪費」-仕事の非能率的で、誤った仕事は、否定的な効率です。
- 7。“管理費の無駄”-計画の準備のための根拠は、計画の実行は深刻ではない、計画の評価は深刻ではない、計画の処分は適切ではない、コスト入力と収入（収入）が一致していません。
管理作業の7つの廃棄物は、生産現場の7つの廃棄物よりずっと深刻ですが、解決するのはずっと難しいです。生産現場の廃棄物のほとんどを定量化することができるが、管理作業は大部分の柔軟性を有するソフト指標であり、より大きな柔軟性を有するので、定量化及び精密化は比較的困難である。
