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ワンダーメタルレーザー切断のプロセスパラメータがどのように形成されるかを簡単に紹介します

不思議な金属レーザー切断加工技術では、切断速度、厚さ、スリット幅に特別な注意を払う必要があります。まず、ワンダーメタルレーザー切断の速度は、レーザーの出力とジェットの圧力が上がると速くなりますが、材料の厚みが増すと遅くなります。

通常の状況では、ワンダーメタルレーザー切断用の切り口の幅は約0.5mmです。特定の幅は、主に切断する材料の厚さ、特性、レーザー出力、ジェット圧力に関係し、精度は0.01mmと高くなっています。
さらに、ワンダーメタルレーザー切断プロセスの厚さは、主に実際の出力に依存します。たとえば、炭素鋼を切断する場合、1kwレーザーで切断できる最大の厚さは9 mmで、2.5kwレーザーは19mmです。より厚いプレートをカットしたい場合は、少なくとも3kw以上を一致させる必要があります。パワーレーザー。
一般的に切断の過程では、補助ガスを使用する必要があります。これらのガスは、不思議な金属の真ちゅう加工に一定のプラスの効果をもたらし、カット切開の品質を向上させるのに役立ちます。これは、金属表面のレーザー反射率が最大95%に達する可能性があるため、エネルギーが金属表面に直接入ることができないためです。燃えやすい材料を切断するときは、不活性ガスを噴霧することができます。目的は、燃焼の可能性を防ぐことです。切断する材料が金属中間層である場合は、圧縮空気の方が適しています。

ワンダーメタルレーザー切断のプロセスパラメータがどのように形成されるかを簡単に紹介します

一般に、技術の継続的な開発とさまざまな新素材の促進と使用により、不思議な金属レーザー切断技術の適用は将来さらに拡大するでしょう。将来的には、不思議な金属レーザー切断技術が私たちの日常生活の隅々に触れ、生活に便利さをもたらし、生活の質と水準を向上させると信じられています。
Wonder Metal Co.、Ltd。の設計能力は、3,000万人民元の生産額です。不思議な金属の精密板金のターゲット市場は、成熟した技術と特定の注文のバッチを持つ外資系企業です。ワンダーメタル精密板金製品は、高品質、高精度、難易度の高い精密板金部品です。これに基づいて、ワンダーメタルプレシジョンシートメタルは、部品製造​​、パンチングプログラミング、曲げプログラミング、植字、パンチング、曲げプロセス、プレートの開発のために、ドイツのTRUMPFCompanyから最先端のデジタルシート医療機械加工装置を導入するために1,000万元を投資しました。倉庫管理は高度に自動化されています。
研究開発チーム:同社には、5人の設計エンジニアと、新製品の開発と試作を担当する新製品の開発部門があります。
生産管理:ERP管理システムを使用して生産の進捗状況を管理します
品質管理:英国のBSI認証を通じてISO9001-2000認証に合格
プロジェクト管理:同社には、輸出注文と主要顧客を専門とするエンジニアリングプロジェクト部門があります。
ワンダーメタルプレシジョンシートメタルは、自分を超え、価値を創造し、持続可能な開発を行うというビジネス哲学を守り、国内外の中高級顧客に精密板金サポートソリューションを提供することに専念しています。同社は、精密板金加工、レーザー切断加工、およびCNCフライス盤を専門としています。溶射加工、ワンダーメタル溶射加工、アルミ板金加工については、新旧問わずお問い合わせ・ご相談いただければ、ご来店・ご案内いたします。

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