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デザインマスターが遭遇したそれらの落とし穴は、経験を要約しました!

機械加工構造の設計を学ぶためには、お客様のご要望に応じて満足のいく製品を設計し、この業界のマスターになるために、多くの間違いや回り道を経験し、それらの経験を絶えず要約する必要があります。経験は私たちの個人的なデザインパスにとって貴重な資産であり、それが私たち自身の経験であろうと他人の経験であろうと、無視することはできません。以下では、ベテランのデザイン経験を紹介します。

教師として模倣を崇拝し、模倣から学び、継続的に改善する
通常のデザインの80〜90%は、既存のテクノロジーを模倣して合成した後に作成されます。他の人の経験や過去の経験を生かして、自分に仕え、継続的に進歩していきましょう。

デザインにこだわる
デザイナーは、美的感覚、安定感を持ち、美しい製品と美しい製品を区別でき、安定性と不安定性を備えている必要があります。第二に、設計者はユーザーの立場に立って、ユーザーの立場から経験を積む必要があります。自信は、恋人としてのデザインに夢中になり、すべてのエネルギーと才能を駆使してデザインに執着することから生まれます。これが自信の基礎であり、ユーザーを征服し、ユーザーに好かれることの秘訣でもあります。

形状と構造が力を生み出す
機械製品はすべて負荷がかかった状態で動作し、設計は最も弱い部分の強度に基づいており、負荷がチェックされ、力の分析が裏付けになっています。 (電子機器製品の設計において:プラスチック部品は主に剛性チェックに使用され、金属部品は主に強度チェックに使用されます)https://cncturning.biz/

図面は理論よりも重要であり、事実は図面よりも重要です
設計者は設計した図面を使って自分の考えを表現する必要があります。図面は理論的および工学的な問題を合理的に扱っています。つまり、図面は理論よりも重要であり、実際には設計者の源です。製造できないと聞いたとき。図面やユーザーの意見によると、それは真剣に受け止められるべきであり、ずさんなものではありません。

使用後の理解が深まります
工場での試験に合格した場合、使用者の現場条件が製造者と異なるため、実際の使用に問題が生じます。作業者が操作の基本を習得していない可能性があり、メンテナンスが不便です。したがって、設計は当初の目標や要件を満たすだけでなく、使用現場で状況を収集し、さまざまな問題を見つけ、設計を改善し、製品の品質を確保し、生産を正常に保ち、コストを削減し、消費を削減する必要があります。 。

やみくもに高精度を追求しないでください
組み立てに大きな誤差があるため、通常の組み立ては、加工工場と設計部門の間で論争や不満の原因となることが多く、設計者は許容範囲を狭めました。製品のコストは、精度の等比数列で上昇し、設計者の執筆におけるわずかな過失により、コストが直線的に上昇する可能性があります。精度を満たす部品がいくつか取り付けられない場合がありますが、これは寸法チェーンの問題です。寸法チェーンの特定のリンクに調整位置を確保し、組み立て後に一時的に処理することで、組み立ての目的を達成することができ、https://plasticmachiningservice.com/精度は必ずしも厳密に設定されているわけではありません。設計では、製品の使用の信頼性、操作のしやすさ、製造のしやすさ、および保守のしやすさを保証する必要があります。これを行うには、一生懸命運動して一生懸命勉強する必要がありますが、これは決して1日の仕事ではありません。

デザインマスターが遭遇したそれらの落とし穴は、経験を要約しました!

多目的標準部品、汎用部品
機械製造業はますます専門化されており、すべてを自分の工場に頼ってすべてを製造したいのであれば、これは不経済で時代遅れです。新製品の設計では、可能な限り共通部品と標準部品を使用する必要があります。これにより、製造サイクルが短縮され、交換が容易になり、コストが削減されます。業界の継続的な発展に伴い、スペシャライゼーションは必然的に活発に発展します。設計者は、スペシャライゼーションの発展を理解し、市場が提供できる共通部品、標準部品、およびその他のコンポーネントに精通して、それらを正しく選択する必要があります。

派手なことを避け、自己満足を防ぐ
派手で気取らないデザインはデザイン作業に悪影響を及ぼします。前者は若いデザイナーに起こりやすく、後者は古いデザイナーから簡単に得られます。納期、コスト、資材供給、設備能力、加工・組立、オーバーホール能力など、現実の制約を無視し、自らの発想でやみくもに設計し、成功への期待は非常に小さく、駆け出しの設計者は生まれたばかりの子牛。虎の活力は翼を持って自由に飛ぶことを切望しています。これは良いことであり、精神であり、維持し、前進させる必要がありますが、現実に直面し、派手さを避け、エネルギーを無駄にしないようにする必要があります。時間。そして、経験豊富な人々は過去の経験に足を踏み入れることができないので、リスクを冒して立ち止まる勇気がありません。

技術は絶えず進歩し、製品の競争は絶えず続いています。デザイナーは絶えず良い製品を探求し、設計する必要があります。物事は変化しています。以前は、それは進歩を妨げる障害でした。それは使用できる条件になっているかもしれません。自信を防ぐための鍵は学習にあります。デザイナーは生きて学ぶためにこれを覚えておく必要があります。過去の経験は貴重であり、その価値は自分自身の進取の精神で得られます。進取はキャリアにおける勇気と勇気の剣です。剣は常に輝くはずです。

3つあります
ことわざにあるように:1つある場合は3つあります。製品に欠陥があり、取り扱いが慎重に行われていない場合、3分の1になることがよくあります。問題が発生した場合、徹底的な調査や詳細な分析ではなく、主観的な想定や誤った取り扱いに行き、問題が繰り返されます。

設計は生産の基本です。製品は、設計をテストするために試作を行い、生産を円滑に進めるためにすべての生産準備をテストする必要があります。生産が頻繁に変わると、生産サイクル、製品品質、製造コストに大きな影響があり、生産が変化します。設計の影響を受けるため、設計変更を最小限に抑え、断固として、迅速かつ慎重に変更を行う必要があります。問題を予見し、事故を未然に防ぐ必要があります。要約すると、問題を軽視してはならず、だらしなくしてはならず、問題の根本を見つけなければなりません。https://www.ptjmachining.com/

問題は簡単に過失にある可能性があります
生活や仕事の経験から、人が予期しない場所に故障や欠陥が現れることが多いことがわかります。一般的に、機械的強度の計算などを慎重に検討すれば問題はなく、常に安全性について慎重に検討します。ある部分、うまくいかないのではないかと心配していたのですが、逆に問題ないのですが、思いがけないところに「アラーム」が上がっていたのですが、分析してみると「アラーム」に気づきました。 「正当化され、そこでの力分析を本当に無視しました。その理由は怠慢であり、デザインに弱いリンクが見つかった場合、それを把握して解決する必要があり、これは一種の育成が必要な能力です。上級設計者は通常これを行うことができます。すべての設計者は、設計の最初から細心の注意を払い、厳格な要件と忍耐力を維持する必要があります。時間の経過とともに、彼は機敏できちんとした優れた能力を開発します。

継承は設計への近道です
デザインには、経験のない新しいデザインと、データや経験を生かしたデザインの2種類があり、一般的には継承されたデザインです。図面は多くのテストを経る必要があります。図面のテストが多ければ多いほど、その価値は高くなります。図面の独自の変更の記録は、実際の部品または製品のフットプリントを表しており、構造などを反映できます。 、材質、サイズ、公差の変化や問題点、加工、測定、組立、試験などは、設計において非常に貴重な材料です。興味のある方は、この経験を大切にし、新製品設計の経験や材料として有効に活用してください。

遅い図面は古紙に等しい
設計者は、製品の納期に特別な注意を払う必要があります。納期が重要なのはなぜですか?

(1)メーカーは、ユーザーの要求に応じて可能な限り独自の生産スケジュールを作成する必要があり、製品設計は生産プロセス全体の重要な部分です。

(2)製品の使用サイクルは日々短縮されており、先を行くためには技術更新のスピードを加速する必要があります。

(3)生産にリズムがあるかどうかは、製品の品質とコストに影響を与えます。図面が遅れると、生産の驚きや納期の早さ、特に工場出荷前の不十分な検査や実験により、予期せぬ問題が発生し、ユーザーの不満や不信感を引き起こします。

(4)遅い描画は、物理的なオブジェクトと描画の間の矛盾の主な理由です。生産スケジュールに追いつくために、必然的に図面と一致しない正式な図面なしで製品を処理することはできません。https://numerical-control.com/

また、他の作品とはデザインが異なり、思いやりのある作品であり、事前のスケジュールに厳密に従わない場合もありますが、スケジュールに沿って行う必要があります。数千日をサポートし、しばらくの間軍隊を使用することも、白い図面やサイズ表の使用など、設計時間を節約するためのいくつかの対策を講じる必要があります。多くの場合、新しいデザインは棚上げされますが、これは機会を逃した結果です。

設計図や納期の効果的な管理方法については、PERT(設計ワークロードの見積り・検証技術であるprogrameval_ruationandReviewTechnique)があり、設計者はできるだけ早く習得する必要があります。

わからないことは保管してください
製品を設計する際には、他の工場で製造された製品や材料を参照する必要があり、「なぜこのように設計されているのか」、「変更したほうがよい」などの質問がよくあります。等々ですが、変更後は加工技術ではなく、良くなく、故障しやすく、手遅れです。これらの問題は、経験不足や情報不足が原因であり、経験や情報が一気に伝わってくるのではなく、蓄積に頼っています。何かを真似て疑わしいと感じても、何が問題なのかわからない場合は、虎の絵が反犬になるのを防ぐために、放っておいて後で勉強するのが一番です。すべての問題を予測することは不可能であるため、前任者の蓄積された経験を尊重する必要があります。

オリジナルデザインの有効活用
他人のデザインを変更したい場合は、まずデザインの考え方や原則を理解する必要があります。大幅な変更を軽くしたり、東西を変更したりしないでください。これはしばしば自滅的です。 20〜35%のメリットが得られない場合は、変更しないでください。メリットの5〜6%しかありませんが、デザインの変更に費やされた資金しか補えないのではないかと思います。https://cncmanufacturings.com/デザインを変更する際には、完成品や半製品の状況も考慮し、可能な限り使用する必要があります。設計を変更する理由はあるはずですが、変更後の生産への影響と、考えられる新しい矛盾については、引き続き考慮する必要があります。元の設計原則が間違っていて、完全に変更しなければならない場合があります。現時点では、設計リーダーは大きな責任を負っています。それを後押しするか許容するかにかかわらず、彼は全体的な状況を見て決定的な決定を下す必要があります。

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